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    焊接平板鑄件粘砂預防,永興達支招

    來源:http://www.apiamedics.com責任編輯:品冠量具人氣:2398發表時間:2012-03-21 10:35:02
     

    焊接平板鑄件粘砂預防,鼎鑫支招:

          焊接平板是我廠主打產品之一。

    一、預防鑄鐵焊接平板鑄件粘砂的預防措施:
            1.盡量使用粒度較細、的鑄造用砂。
            2.避免較高的金屬液靜壓力頭;在滿足鑄件補縮條件下冒口高度不要過高;避免澆包處于高位直接澆到直澆道內,必要時可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流,并形成恒高靜壓力頭。
            3.防止鑄型“爆”或“嗆”。型砂不可加人過量煤粉和水分。盡量為型和芯開好出氣孔、通氣孔,增加鑄型透氣性。
            4.砂型應緊實良好。機器造型不可超載,供給造型機的壓縮空氣應保持規定壓力,避免使用過濕或存放期過長的型砂,因難以緊實,芯盒通氣孔(塞)不得堵塞;采用樹脂砂造型和制芯不能僅靠型砂的良好流動性,要保證緊實,必要時輔以震動。
             5.鑄型或型芯使用有效的涂料。即充填型、芯最表層砂粒的空隙。如涂料過厚可能開裂,使金屬液滲入砂中,這時可在00或第二層中使用較稀的涂料,然后再以正?;蜉^稠的涂料。
             6.減緩型內產生的動壓力。鑄型應多設出氣孔,多扎氣眼;高緊實度的鑄型分型面上可設排氣槽(通氣槽或通氣溝)。

    二、預防鑄鐵焊接平板鑄件化學粘砂可采用如下措施:
            (1)濕型粘土砂中加人煤粉約5%能防止中小尺寸鑄件的粘砂。鑄造用煤粉的灰分含量應小于10%。為防止型砂系統中失效煤粉及粉塵的積累,每個生產周期應淘汰一些舊砂并加人一些新材料。舊砂廢棄量一般約為10%一15%,薄壁鑄件生產取下限,厚壁鑄件生產取上限。
            (2)砂子供應來源不同,鑄造用砂的純度、燒結點;耐火度有很大差異。燒結點在1 200℃以下的低純度硅砂將促使粘砂;澆結點在1 450℃以上的高純度硅砂或非石英砂如錯砂、鉻鐵礦砂等將減少粘砂。
            (3)水玻璃砂由于混合物燒結點低,必須采用涂料?;焐爸泄杷徕c和舊砂不應過多,混砂中加入1%一2%的煤粉也有助于防止粘砂。

     
     
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